ZEISS scatterControl模块可显著改善图像质量，并将CT扫描的散射伪影降至更低。上述优化有助于合适零件的后续数据处理和评估步骤，从而让表面测定和缺陷分析更为。该产品适用于高容量、高密度零件，如增材制造的金属零件和铝铸件（甚至带有钢嵌体），以及其他含有高密度材料的装配件。
该模块可用于ZEISS METROTOM 1500 225kV G3，也可作为改造解决方案或购买新系统的一部分。即刻起，使用ZEISS scatterControl升级您的系统吧。您将获得良好的图像质量，从而更便捷地进行数据评估。
图像质量更佳、缺陷检测性能更优
ZEISS scatterControl通过减少散射辐射造成的伪影，显著改善了CT图像质量。不同组件之间的对比度提升，缺陷检测步骤也得以简化：可对既往几乎无法评估的零件区域进行评估。
优化表面测定
受益于ZEISS scatterControl，不仅缺陷检测步骤有所简化，表面测定的总体质量也有所提升。这对于具有挑战性的零件的计量应用而言是巨大优势，如果不对其伪影进行校正，则会影响表面测定过程。
配备VAST模式，实现快速扫描
ZEISS scatterControl可与“Stop and Go（走停）”和VAST扫描模式配合使用。ZEISS scatterControl解决方案为锥束CT提供良好的图像质量，可与扇束CT的图像质量相媲美，但扫描时间可提高1000倍。
ZEISS scatterControl的缺陷分析性能更优
ZEISS scatterControl可显著改善各种零件和行业的CT扫描图像质量。其作用机制十分明确，该解决方案不仅可有效去除伪影，还能对模块进行相对于工件的定位。基于这些优势，ZEISS scatterControl成为所在领域的理想之选。通过以下内容了解如何使用该模块进行缺陷检测和分析。
减少伪影，改善CT图像质量
ZEISS scatterControl与其他产品相比具有明显差异，其使用滑块元素来比较使用和不使用scatterControl模块可实现的X射线图像质量。因此，改进后的图像对比度更高且伪影更少，从而使细节呈现更为清晰。
基于模块定位
鉴于模块的工作原理，ZEISS scatterControl与同类产品相比具有较高的质量：其置于管线和探测器之间。可将较小物体（如密集型增材制造零件）放置在模块前方，将较大物体放置在后方。两种方式皆可发挥作用。此外，内置的物理碰撞传感器和精密的碰撞预测软件可有效防止碰撞。
